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技術(shù)常識
TPR/TPE注塑出現(xiàn)飛邊的原因及解決方案
發(fā)布時間:2014-11-6 來源：videoflying.com 作者：TPR/TPE 瀏覽次數(shù)：7985
注塑零件飛邊又稱溢邊或者披鋒，大多發(fā)生在模具上模塊相結(jié)合的位置。如：分型面、頂針的孔隙、滑塊的配合部位、鑲件的縫隙、頂針的孔隙等處。飛邊不及時修正可能會影響產(chǎn)品外觀或影響充模過程中的排氣；若飛邊過大，脫模過程中產(chǎn)生的碎屑可能會殘留在模具內(nèi)部，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)冷料，嚴(yán)重的還會使模具產(chǎn)生永久性壓痕，如果碎屑?xì)埩粼谶\(yùn)動部件，如滑塊、頂針等處，還可能導(dǎo)致模具運(yùn)動不暢。
第一、 設(shè)備方面
(1)成型機(jī)合模力不足。如果成型機(jī)的額定合模力小與成型過程中制品從像投影面積上的張力，將會導(dǎo)致分型面間隙，造成飛邊。
TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：增大鎖模力
(2)成型機(jī)合模形成不足。如果成型機(jī)合模的最小間隙大于模具的厚度，制品的投影面積超過了注壓機(jī)的最大注射面積，注壓機(jī)模板安裝調(diào)節(jié)不正確，模具安裝不正確，鎖模力不能保持恒定，注壓機(jī)模板不平行，拉桿變形不均將會導(dǎo)致模具合模不緊密造成飛邊。
TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：改進(jìn)注塑機(jī)缺陷
第二、 模具方面
(1)模具本身精度差，如分型面配合不嚴(yán)密；分型面有壓痕或疲勞塌陷；分型面間隙過大；
TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：改進(jìn)模具設(shè)計
(2) 設(shè)計不合理，如型腔分布不對稱，導(dǎo)致成型時張力不均容易產(chǎn)生分型面飛邊；頂出機(jī)構(gòu)不對稱，導(dǎo)致頂出時頂針受到扭力，也會產(chǎn)生飛邊；排氣間隙過大；型腔和型芯對插結(jié)構(gòu)過多；型腔和型芯偏移；模板不平行；模板變形；模子平面落入異物；排氣不足；排氣孔太大；
第三、 工藝方面
(1) 注射壓力過高或速度過快，產(chǎn)生高速高壓熔體，導(dǎo)致模具接合部位出現(xiàn)彈性變形，從而產(chǎn)生飛邊。
TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：降低注塑速度
(2) 溫度過高：無論是料筒溫度、噴嘴溫度還使模具溫度過高，都將使塑料熔體黏度下降，流動性增強(qiáng)從而在模塊接合部位產(chǎn)生飛邊。
TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：降低溫度
(3)計量過大，會使模具內(nèi)產(chǎn)生局部高壓，如果發(fā)生在模塊接合部位，將產(chǎn)生飛邊。
TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：減小計量
第四、 原料方面
(1)無論是黏度過高或過低都可能造成產(chǎn)品飛邊，過低黏度的樹脂如聚甲醛
TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應(yīng)注意提高模具精度，減小模具間隙，提高合模力；
第五、冷卻條件問題：部件在模內(nèi)冷卻過長，
TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：避免由外往里收縮，縮短模子冷卻時間；將制件在熱水中冷卻。
第一、 設(shè)備方面
(1)成型機(jī)合模力不足。如果成型機(jī)的額定合模力小與成型過程中制品從像投影面積上的張力，將會導(dǎo)致分型面間隙，造成飛邊。
TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：增大鎖模力
(2)成型機(jī)合模形成不足。如果成型機(jī)合模的最小間隙大于模具的厚度，制品的投影面積超過了注壓機(jī)的最大注射面積，注壓機(jī)模板安裝調(diào)節(jié)不正確，模具安裝不正確，鎖模力不能保持恒定，注壓機(jī)模板不平行，拉桿變形不均將會導(dǎo)致模具合模不緊密造成飛邊。
TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：改進(jìn)注塑機(jī)缺陷
第二、 模具方面
(1)模具本身精度差，如分型面配合不嚴(yán)密；分型面有壓痕或疲勞塌陷；分型面間隙過大；
TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：改進(jìn)模具設(shè)計
(2) 設(shè)計不合理，如型腔分布不對稱，導(dǎo)致成型時張力不均容易產(chǎn)生分型面飛邊；頂出機(jī)構(gòu)不對稱，導(dǎo)致頂出時頂針受到扭力，也會產(chǎn)生飛邊；排氣間隙過大；型腔和型芯對插結(jié)構(gòu)過多；型腔和型芯偏移；模板不平行；模板變形；模子平面落入異物；排氣不足；排氣孔太大；
第三、 工藝方面
(1) 注射壓力過高或速度過快，產(chǎn)生高速高壓熔體，導(dǎo)致模具接合部位出現(xiàn)彈性變形，從而產(chǎn)生飛邊。
TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：降低注塑速度
(2) 溫度過高：無論是料筒溫度、噴嘴溫度還使模具溫度過高，都將使塑料熔體黏度下降，流動性增強(qiáng)從而在模塊接合部位產(chǎn)生飛邊。
TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：降低溫度
(3)計量過大，會使模具內(nèi)產(chǎn)生局部高壓，如果發(fā)生在模塊接合部位，將產(chǎn)生飛邊。
TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：減小計量
第四、 原料方面
(1)無論是黏度過高或過低都可能造成產(chǎn)品飛邊，過低黏度的樹脂如聚甲醛
TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應(yīng)注意提高模具精度，減小模具間隙，提高合模力；
(2)高粘度的樹脂則會造成過大的流動阻力，增加充模過程中的型腔背壓，從而導(dǎo)致模具分TPR/TPE注塑缺陷問題
解決方案：型面間隙，并最終形成飛邊。
降低粘度第五、冷卻條件問題：部件在模內(nèi)冷卻過長，
TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：避免由外往里收縮，縮短模子冷卻時間；將制件在熱水中冷卻。
下一篇：
TPR/TPE的注塑成型工藝
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