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SEBS性能、應(yīng)用、配方、改性大全

發(fā)布時間:2014-12-5    來源:videoflying.com    作者:SEBS  瀏覽次數(shù):16514
SEBS具有優(yōu)異的耐老化性能,既具有可塑性,又具有高彈性,無需硫化即可加工使用,邊角料可重使用,廣泛用于生產(chǎn)高檔彈性體、塑料改性、膠粘劑、潤滑油增粘劑、電線電纜的填充料和護套料等。
1) 產(chǎn)品特性   
SEBS是熱塑性彈性體SBS的加氫產(chǎn)物,常稱為氫化SBS。這種被氫化的SBS由于具有較高含量的1,2結(jié)構(gòu),在氫化后組成為聚苯乙烯(S)—聚乙烯(E)—聚丁烯—1(B)—聚苯乙烯(S),故簡稱為SEBS。
SEBS是1974年由Shell公司首次在世界上實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),商品名為KratonG。隨著SEBS應(yīng)用增長,參與SEBS開發(fā)、生產(chǎn)的廠商日益增多,到目前全球SEBS生產(chǎn)、銷售能力達到20萬噸,其中Shell公司11萬噸/年,其余廠家生產(chǎn)能力共計9萬噸左右。  
由于SEBS中丁二烯段的碳—碳雙鍵被氫化飽和,因而其具有良好的耐候性、耐熱性、耐壓縮變形性和優(yōu)異的力學(xué)性:   ⑴ 較好的耐溫性能,其脆化溫度≤-60℃,最高使用溫度達到149℃,在氧氣氣氛下其分解溫度大于270℃。   ⑵ 優(yōu)異的耐老化性能,在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%,臭氧老化(38℃)100小時其性能下降小于10%。   ⑶ 優(yōu)良的電性能,其介電常數(shù)在一千赫為1.3*10-4,一兆赫為2.3*10-4;體積電阻是一分鐘9*1016Ω/cm;二分鐘為2*1017Ω/cm。   ⑷ 良好的溶解性能、共混性能和優(yōu)異的充油性,能溶于許多常用溶劑中,其溶解度參數(shù)在7.2~9.6之間,能與多種聚合物共混,能用橡膠工業(yè)常用的油類進行充油,如白油或環(huán)烷油。  ⑸ 無需硫化即可使用的彈性體,加工性能與SBS類似,邊角料可重復(fù)使用,符合環(huán)保要求,無毒,符合美國FDA要求。   ⑹ 比重較輕,約為0.91,同樣的重量可生產(chǎn)出更多體積的產(chǎn)品。    
2) 產(chǎn)品用途    
1.SEBS通過與聚丙烯、環(huán)烷油或氫化環(huán)烷油、白油等混合可生產(chǎn)邵氏硬度在A0-95的彈性體,此類彈性體有優(yōu)秀的表面質(zhì)感和耐候抗老化性能,可廣泛用于軟接觸材料如手柄、文具、玩具、運動器材的握手、密封條、電線電纜、牙刷柄及其它包覆材料等。 

2.SEBS通過化學(xué)改性或共混用于增韌尼龍(PA6)、聚碳酸酯(PC)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PET、PBT)、聚丙烯(PP)和作塑料共混的相容劑等,馬來酸酐接枝SEBS用作這些材料的相容劑、增韌劑效果更好,國內(nèi)做的比較好的是南京塑泰高分子科技有限公司。 

3.SEBS可用于工程塑料的相容劑,如作PE與PS的相容劑。  

4.SEBS與聚丙烯、白油、阻燃劑等共混可用于生產(chǎn)電線電纜的護套或外表皮。 

5.SEBS通過與碳五等石油樹脂配合可用于生產(chǎn)高檔膠粘劑、密封劑等。  

6.SEBS由于耐老化性能和耐溫性能,可直接用于潤滑油粘度指數(shù)穩(wěn)定劑。 

3)加工配方  
1、生產(chǎn)邵氏A0~95的彈性體   
根據(jù)不同要求加入PP、白油等,研究出不同性能的彈性體,可用于生產(chǎn)建筑密封條、汽車密封條、各種工具的包覆、電線電纜、各類軟接觸的玩具、醫(yī)療導(dǎo)管、輸液管、血袋等。生產(chǎn)的產(chǎn)品具有優(yōu)異的表面質(zhì)感,無毒,可達到美國FDA的要求,可根據(jù)實際要求選擇SEBS牌號,其中YH-503有較好的力學(xué)性能和充油性能,YH—602有良好的力學(xué)性能和加工性能,YH-601、YH-602具有較好的回彈性,同時具有優(yōu)異的加工性。YH-501、YH-502具有較低的溶液粘度和可靠的內(nèi)聚強度。
不同硬度彈體的基礎(chǔ)配方如下: 
a .邵氏A0度的果凍蠟配方: YH-502 8份  液體石蠟 5份  白油 87份  抗氧劑 1份    
將上述原料加入反應(yīng)釜中于180℃溫度下攪拌20分鐘即可,對于一些需要一定拉伸強度的邵氏A0度膠可將YH-502換成YH-503即可。如需提高硬度可視實際情況加入適當比例的YH-502、YH-503。  
b .邵氏A10度彈性體配方:   MYH-503或YH-601、602 25份  PP 5份  白油 70份  抗氧劑 1份   
將上述物料經(jīng)高速捏合機充油混勻,再加入雙螺桿擠出機(L/D≥32)于190~230℃之間造粒即可。   
c .邵氏A20度彈性體:  YH-602 50份  白油 50份   
此配方彈性、扯斷強度、拉伸強度大,回彈性好,尤其是壓縮變形低,適用于抗震彈性材料。   
d .邵氏A55度彈性體:  YH-602 50份  PP 10份  抗氧劑 1%  白油 35份   
此配方特點透明、變形小,可用于醫(yī)用管材。    
e .邵氏A65度彈性體:  YH-601 35份  PP 20份  白油 45份  抗氧劑 1%  
  此配方回彈性好,100%定伸3.0MPa,拉伸強度9.2 MPa,伸長率>500%,可用于密封條。   f .邵氏A75度彈性體:  YH-503 35份  PP 25份  白油 50份   
此配方彈性體300%定伸5.2MPa、伸長率470%,可用于包覆材料。 
以上配方可根據(jù)用戶實際需要加入0~20份鈣粉以降低成本。    
2、 膠粘劑    
SEBS適用于生產(chǎn)耐熱性好、耐高溫的熱熔壓敏膠,這種膠耐臭氧和耐紫外光性能好。   SEBS可制造高剝離標簽、膠粘帶、低剝離標簽、耐寒標簽、冷藏標簽等。
SEBS膠具有以下特點:粘度低且穩(wěn)定,高充油量(低成本),對表面張力小的材料(如聚烯烴)具有較好的粘接性能。  
此外,SEBS在膠粘劑和密封劑領(lǐng)域應(yīng)用還具有以下的優(yōu)點:  
⑴加工易操作,邊角料可再利用,不要求硫化,可熱熔;易與許多添加劑混合均勻;可溶于常規(guī)溶劑中,溶解速度快;固含量較高;
⑵ 高強力、高彈性、低溫彈性較好、耐酸堿,可配制成符合要求性能的產(chǎn)品。
具體應(yīng)用如下:   
a .用于粉末模塑的膠粘劑,基礎(chǔ)配方如下: 
SEBS 100份  ACPE—6 25份  季戊四醇酯 5.0份  UV吸收劑 0.3份  顏料 3.0份   
經(jīng)捏合、造粒、輾壓成粉料,此粘合劑易于熔融,與聚氨酯類制成的層壓材料具有較高的粘接性。   
b .熱穩(wěn)定壓敏膠粘劑:  
SBS 25份   部分氫化SBS(水解率17%) 50份  全部氫化SBS 25份  增粘劑 300份  三線油 100份  
經(jīng)混合制得耐溫的熱熔膠粘劑。   
3、汽車配件   
近年來,汽車向輕便、舒適的方向發(fā)展,美國等發(fā)達國家已將SEBS大量用于汽車制造工業(yè),如儀表板、方向盤保護層、密封件、通風(fēng)散熱管等,它在這方面的應(yīng)用與聚氨酯和聚烯烴熱塑性彈性體相比較,在性能和總生產(chǎn)成本方面占有優(yōu)勢,頗具競爭力。
具體應(yīng)用舉例如下:   
a .丙烯聚合物復(fù)合材料,用于汽車內(nèi)部材料,具有良好的耐熱性和抗沖性,基礎(chǔ)配方如下:   
乙烯—丙烯共聚物 60  聚丙烯 30  SEBS 10   
b .振動吸收材料,適用于假肢、單車、汽車手柄等,基礎(chǔ)配方如下:  
油 80  SEBS 20   經(jīng)捏合,再混以SBS,經(jīng)160℃硫化40分鐘,制得震動吸收材料。  

包覆材料   
用作表面保護膜,具有良好的外觀和防污性,基礎(chǔ)配方如下:  
低密度聚乙烯 500份  SEBS 100份  增粘劑 10份  1010 0.5份    

塑料改性   
SEBS具有較好的耐濕、耐老化性能,加工簡便,可用于PP、PBT、PC的增韌。通過接枝馬來酸酐可用于增韌PA和粘接ABS,南京塑泰ST-4就是馬來酸酐接枝SEBS,此外SEBS與PS、PE、PP等組成的復(fù)合材料,用于食品包裝膜、包裝壺等,這種材料具有無毒、質(zhì)感好、耐紫外光、殺菌等特點。    

道路標志涂料   
用SEBS與增粘樹脂、顏料、非苯溶劑等混合可生產(chǎn)具有優(yōu)異耐老化性能的道路涂料,涂料膜的內(nèi)聚強度適中、柔軟、附著力強。   

潤滑油增粘劑、油凝膠或果凍蠟   
將SEBS加入潤滑油中可以穩(wěn)定潤滑油的粘度,長時間的剪切、高溫下性能不變;將SEBS或SEPS與大量的白油或其它油配合制成果凍蠟。  

加工方法   
SEBS共混物可以采用注射、擠出及吹塑等熱塑性加工方法制造各種物件。SEBS與SBS在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面有所不同,在加工溫度也略有不同。在加工溫度方面,SBS加工溫度一般在150~200℃之間,而SEBS一般在190~260℃之間;SBS加工時,要求剪切速率較低,而SEBS加工時要求剪切速率較高;注塑成型時,SBS一般采用適中的剪切速率,擠出成型一般采用低壓縮比的螺桿,而SEBS加工時,宜采用高注塑率和高壓縮比的螺桿。